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湖北乙烯管道保冷施工方案

發布時間:2019-05-17 17:10:00 點擊:
  乙烯管道保冷施工方案
  1、管道設備絕熱操作規程
  1.1設備絕熱技術規程
  (1)表面準備:在設備進行試驗完成,油漆工作完成后進行絕熱工程施工。
  (2)設備絕熱分兩種情況進行。
  2、預制瓦塊絕熱施工
  2.1當絕熱層厚度小于75毫米時,預制聚氨脂瓦塊(以下簡稱瓦塊)一次成形,單層施工,當絕熱層厚度大于等于75毫米時,聚氨脂瓦塊分為兩層進行施工,第一層(單層安裝)瓦塊用透明膠帶固定在絕熱對象上后,同樣第二層粘貼在第一層瓦塊上,兩層瓦塊的接縫交錯,管道保冷每米用兩道0.5~1×20 mm鍍鋅鐵皮帶加固保冷層。瓦塊安裝完后,用雙面加筋鋁箔作為防潮層.雙面加筋鋁箔安裝時接縫處用寬度30~50mm鋁箔 膠帶密封,搭接寬度不小于30mm。
  2.2用0.8毫米厚鋁皮制成保護層,用4*13不銹鋼自攻螺釘每隔200毫米固定,保護層安裝完后,將閥蘭.閥門盒接縫處用密封膠進行密封處理。
  3、現場發泡絕熱施工
  對于可以在設備上直接進行發泡的,發泡工作結束后,防潮層及保護層的施工同瓦塊絕熱工藝一樣。
  4、管道絕熱技術規程
  4.1直管及彎頭保冷
  技術要求: 當絕熱層厚度小于75毫米時,預制聚氨脂瓦塊(以下簡稱瓦塊)一次成形,單層施工當絕熱層厚度大于等于75毫米時,聚氨脂瓦塊分為兩層進行施工。第一層(單層安裝)瓦塊用粘結劑貼在絕熱對象上后用0.3毫米厚塑料膠帶將瓦塊以間隔400毫米環向固定,同樣第二層粘貼在第一層瓦塊上,兩層瓦塊的接縫交錯, 用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鐵皮帶環向捆扎牢固。瓦塊安裝完后,用雙面加筋鋁箔作為防潮層,防潮層施工完后, 用0.8毫米厚鋁皮制成保護層,用4*13自攻螺釘每隔200毫米固定牢固,法蘭、閥門、伸縮節保冷(保冷時會要求在冷緊后進行再現場澆注發泡)首先用超細玻璃棉包裹閥門法蘭,厚度應為管道保冷厚度的兩倍,再用0.1毫米厚塑料薄膜包裹玻璃棉,并用鍍鋅鐵絲進行捆扎,然后將按照閥門法蘭規格預制的鋁合金皮保護層安裝進行聚氨脂的澆注和發泡,發泡應充滿,充實,不得有空隙。最后用硅密封膠密封管道保護層與閥門法蘭盒的縫隙。
  4.2墊塊的安裝
  (1)墊塊采用高密高強度聚氨酯泡沫瓦塊。
  (2)墊塊尺寸:厚度:30~100毫米,長度:150毫米,形狀:180o瓦塊。
  (3)安裝:墊塊的放置和安裝應按設計圖紙進行施工,瓦塊與墊塊間應嚴密,不得存在空隙,然后同管道聚氨脂瓦塊一起進行防潮層及保護層的施工。
  5、管道設備絕熱工程質量技術要求
  絕熱施工時,應嚴格按照國標GB50185—93執行,進行質量控制。
  5.1所采用的絕熱材料應符合規范和設計要求,并要有質量證明書和合格證。
  5.2臥式設備和水平管道用預制瓦塊絕熱時,同層應錯縫安裝,內外層應壓縫,縱向接縫不得在管道垂直中心線45o范圍內,設備及大管徑多塊材料的縱縫應偏離中心線位置。
  5.3設備裙座和管道支撐吊架的保冷施工應用同種材料,保冷長度應大與保冷厚度的四倍或至墊塊處。
  5.4保冷層和防潮層及保護層施工時,每一道工序完成檢查合格后,應盡快進行下一道工序的施工。
  5.5防潮層應平整,無氣孔,翹口,無機械損傷,表面平整度偏差應不大于5毫米。
  5.6保護層的施工:按設計要求及設備管道形狀規格下料時,應按防潮層的外經周長加30~50毫米,搭縫一端要加工成箍筋,安裝時搭接應至少為30毫米;保護層不得有松脫,翻邊,豁口翹縫和明顯的凹凸不平等缺陷.水平管道保護層應由低向高安裝,縱向搭口朝下,在水平中心線上或下方向15o~45o,內環向接口應與管線坡度相同,由高向低;垂直管道由下往上安裝,拼縫由上往下搭接。
  5.7施工過程中,按照絕熱工程工序質量控制表進行工序質量檢查。
  6、質量檢測控制
  6.1 保冷主材料必須有產品合格證。
  6.2 每道工序完成后立即進行質量檢查,如不符合質量要求立即重新施工直至合格。
  7、安全措施
  7.1 施工現場不允許堆放大量易燃易爆物品。
  7.2電器設備要有防雷防靜電接地裝置。
  7.3施工人員必須配戴勞保用品工作服、工作鞋、防護眼鏡、防塵口罩、手套、安全帽等。
  7.4 設備安裝、材料搬運、高空作業嚴防事故發生,高空作業人員要有牢固的作業機具,高度超過2米要系好安全帶。
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